選擇適合的安全鞋
在選擇前，我們須先了解導致員工腳部直接或間接受傷的主要危害，有下列6項：
被堅硬、滾動或下墜的物件觸碰。
被尖銳的物件刺穿鞋底或鞋身。
被鋒利的物件割傷，甚至使表皮撕裂。
場地潤滑、跌倒。
接觸化學品、熔化的金屬、高溫及低溫的表面。
在充滿易燃氣體的環境中工作，若靜電的釋放處理不恰當，便隨時變為燃源，引起爆炸。
另外，足部的導電性亦可影響員工接觸電力裝置時，觸電危害的高低。
認識這些資料后，有助進行選擇安全鞋的分析工作。

當選擇時，以下的因素必須仔細考慮：

施工的環境，例如：

場地是否濕滑？
場地是否凹凸不平？
附近是否有很多露出鐵釘的木條或其他尖銳的障礙物？
接觸的物料，例如：

腐蝕性的化學品。
灼熱的液體。
笨重而難于把持的貨品或滾筒等。
使用或接觸的機器及設備，例如：

電力裝置。
叉式鏟車。
鋒利手工具。
工序，例如：

傾倒化學品。
處理高溫液體。
焊接工作。
人力搬運。
經過小心分析，盡量列出整個作業中可直接或間接危害員工足部安全的事項。然后從下列幾項與安全鞋的用料及設計等有關的要點作出選配，來滿足你或你的員工在施工上所需的保護。

1、鞋底的用料
常見有全橡膠、硫化像膠、或聚氯乙烯等。
鞋底作用主要是耐磨、抗化學品腐蝕、隔熱和防油，但因各物料特性不同，所以功能發揮亦有異。
而安全鞋的鞋底夾層裝上鋼片，功用是防止鞋底被釘或硬物刺穿。
另外，某些物料制造的鞋底可減低靜電的產生或舒緩靜電釋放的速度。此可控制靜電引起爆炸或火警的可能。
2、鞋底的設計
除了使用防滑的膠底外，鞋底的設計對防滑功能亦十分重要。
3、鞋身的用料
常見有皮革、人造皮、聚氯乙烯和合成纖維等。這些物質各具優點，例如：
真皮鞋身較耐用經磨，而且穿著時較舒適，但抗腐蝕性液體破壞的功能卻欠佳。
人造皮可適用于防水、腐蝕性化學品或其他污染物的情況下，但若其表面有損耗，功能便有所影響。
聚氯乙烯最適合用于濕滑環境下，而且也易于清洗，但可被一些化學品分解。
合成纖維的鞋身較易清洗，而且可抵抗化學品的分解。
4．鞋身的設計
參考歐洲標準，有下列5種款式。
鞋； 踝靴； 半膝靴； 膝靴； 腿靴。
5.鞋頭選擇
安全鞋的鞋頭裝上鋼帽，主要功用是保護腳趾免被撞傷或壓傷。若員工需執行較重型工作，如建造業工友或搬運沉重貨品的員工，則其安全鞋鋼帽的制造材料需具耐蝕性能及達到200焦爾（J）的抗撞擊性能。
綜合對引致足部受傷的危害有更多認識，并就該作業的環境、物料、機械工具及施工方法等因素進行分析，盡量確認出對員工足部安全的有關事項及危害，設法以工程及行政方法為首來控制它們，若未能有效地將危害降低，安全鞋的使用便無可避免了。
參考上述提供的安全鞋資料，并咨詢安全專業人士，安全鞋制造商或供應商等意見，作出適當的選配，這樣才能給予使用者充分的保護。循著這個流程，配合有關的宣傳，訓練和監察，便是一個腳部安全保護計劃的基本模式，適用于各行各業。

安全鞋的使用和保養

正確的使用和保養方法，才能確保安全鞋發揮應有效能及維持使用者的足部健康，因此下列事項應多加注意：
不得擅自修改安全鞋的構造。
穿著合適尺碼的安全鞋，有助維持穿者的足部健康及鞋具的耐用期。
注意個人衛生，使用者應維持腳部及鞋履清潔干爽。
定期清理安全鞋，但不應采用溶劑作清潔劑。此外，鞋底亦須經常清掃，避免積聚污垢物，因鞋底的導電性或防靜電效能會受粘附污垢物多少和摺曲情況而影響。
貯存安全鞋于陰涼、干爽和通風良好的地方。

最后，再提提大家“個人防護用品”的守則：

不應被用作取代工程或行政的控制方法來處理危害。
使用的個人防護用品，須符合標準之設計及適當于工作需要。
除合適的選擇外，正確的使用和保養對功能的發揮亦同樣重要。

而政府勞工處在職業安全及健康條例下正草擬有關“個人防護衣物”的規例，將加強對使用個人防護用品的要求。

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